Pengelasan SMAW adalah suatu proses penyambungan dua buah keping logam atau lebih dengan memanfaatkan panas yang terjadi dari loncatan elektroda pada dua buah kutub yang berbeda. Material baja ST 37 merupakan jenis baja ringan atau mild steel yang banyak dijadikan sebagai bahan konstruksi rangka mesin karena jenis material ini mudah didapatkan. Gerakan zig-zag merupakan gerakan elektroda yang menyerupai gerakan untuk menjahit serta memperluas area penyambungan dan gerakan spiral merupakan gerakan elektroda yang gerakannya hampir melingkar dan dilakukan secara kontinyu. Salah satu pemanfaatan pengelasan SMAW adalah sebagai penyambung besi siku baja ST 37 pada rangka mesin pemipil jagung yang menjadi objek pada penelitian ini. Tujuannya adalah untuk mengetahui kekuatan sambungan las alur zig-zag dan spiral serta mengetahui kecacatan hasil sambungan pengelasannya. Proses pengujian pada penelitian ini menggunakan tiga metode pengujian yakni NDT penetrant, metalografi, dan uji kekerasan vickers. Hasilnya untuk alur zig-zag terlihat satu kecacatan yang muncul begitu pula dengan alur spiral yang juga memiliki satu kecacatan. Untuk struktur mikronya alur zig-zag didominasi oleh fasa ferrite begitu juga dengan alur spiral, tetapi alur spiral banyak terlihat fasa perlite. Alur zig-zag memiliki nilai kekerasan 216,06 kgf / mm ^ 2 sedangkan alur spiral memiliki nilai kekerasan 250,51 kgf / mm ^ 2 . Kedua alur pengelasan memiliki kecacatan yang sama tetapi struktur mikro dan nilai kekerasannya berbeda di mana alur spiral memiliki kekerasan lebih baik dari pada alur zig-zag.

Kata kunci : Alur zig-zag, Alur spiral, Kekuatan Las, SMAW, ST 37.

SMAW welding is a process of joining two or more pieces of metal by utilizing the heat that occurs from jumping electrodes on two different poles. ST 37 steel material is a type of light steel or mild steel that is widley used as a construction material for engine frames because this type of material is easy to obtain. Zig-zag movement is an electrode movement that resembles a movement to sew and expand the connection area and spiral movement is an electrode movement that is almost circular and done continuously. One of uses of SMAW welding is as an elbow joint of ST 37 steel on the framework of the maize picker machine which is the object of this research. The purpose was to find out the strength of zig-zag and spiral groove welding joints and to know the defects of the welding joints. In this study, metallography, the Vickers hardness test, and NDT penetrant were all used as testing methods. The result showed that both the spiral groove and the zig-zag groove contained one flaw each. For the micro-structure, the zig-zag groove was dominated by the ferrite phase as well as the spiral groove, but the spiral groove was often seen in the pear-lite phase. The zig-zag groove had a hardness value of 216,06 kgf / mm ^ 2 while the spiral groove has a hardness value of 250,51 kgf / mm ^ 2. Both welding grooves had the same defects but the micro-structure and hardness values were different where the spiral groove had better hardness than the zig-zag groove. Kata kunci : zig-zag groove, spiral groove, welding strength, SMAW, ST 37.